超聲波清洗機和高壓清洗機主要的三個區(qū)別：使用范圍的不同、工作原理的不同、性能和用途的不同。現(xiàn)在我們將分別解釋這三個差異。通過下面的介紹，我相信您會理解高壓清洗機和超聲波清洗機的區(qū)別。
第一：使用范圍的區(qū)別
1.超聲波清洗機主要用于機械工業(yè)行業(yè)。超聲波可清洗機械零件、印刷電路板、真空管零件、硅片、電容器等；在精密工業(yè)中，超聲波可以清洗儀器、儀表、鐘表表盤和零件；齒輪、彈簧、眼鏡架、金屬飾物；在汽車行業(yè)，它可以清洗閥門、發(fā)動機缸、變速箱、燃油泵、活塞環(huán)等。總之，行業(yè)中有很多五金零件，電子機械，光學玻璃等等，只要能放入超聲波清洗容器就可以用超聲波清洗。
2.高壓清洗機的清洗范圍更廣。它采用電機或燃油發(fā)動機驅(qū)動高壓泵產(chǎn)生壓力，可根據(jù)不同的用途選擇不同的壓力。高壓清洗設(shè)備更廣泛地應(yīng)用于生產(chǎn)領(lǐng)域和公共場所的清洗和維護。可用于清洗各種攪拌設(shè)備、運輸工具等物品，可疏通各種管道；可對鉆機平臺、輸油管道、油箱內(nèi)外進行清潔；工廠地面和墻壁上的油污和水垢；可清潔建筑外墻、玻璃幕墻、鍋爐房、公共場所、停車場；在清潔服務(wù)行業(yè)，它可以用于清潔停車場、廣場、道路、街道等。它與超聲波清洗機最大的區(qū)別在于它可以清潔長的地下管道，大面積物體或大地方。
第二：工作原理不同
1.超聲波清洗機主要利用超聲波的空化效應(yīng)，在工件周圍形成巨大的沖擊力，使工件表面和縫隙上的污垢迅速剝離，從而達到工件表面凈化的目的。該清洗方法使復雜、彎曲、小型工件的清洗方便可行，易于實現(xiàn)自動化操作。由于清洗介質(zhì)-水含有少量空氣，在初次清洗或更換清洗介質(zhì)后的一段時間內(nèi)，超聲波清洗機的超聲波效果會減弱，但隨著清洗時間的延長，水中的空氣會減少，即，當“冷水”變成“熱水”后，超聲波清洗效果將顯著提高。超聲波清洗的最佳溫度為40℃-60℃。影響工件清洗效果的因素很多，包括頻率、功率、水質(zhì)、清洗溫度、清洗時間長度、清洗劑的組成、清洗液的更換周期、壓縮空氣（鼓泡）質(zhì)量、環(huán)境空氣質(zhì)量、清洗槽中工件的放置姿勢和數(shù)量。 2.高壓清洗是指高壓泵在驅(qū)動電機的作用下產(chǎn)生的高壓水射流，由高壓噴槍噴射到被清洗物體上，高壓噴嘴的孔徑遠小于高壓管道的直徑。因此，到達高壓噴嘴的水必須加速通過噴嘴。這樣，噴嘴就可以將高壓低流量的水變成低壓高流量的射流；高壓噴淋清洗主要是通過提高水壓對工件表面進行噴淋清洗，從而去除污垢。該方法實施簡單，操作方便，效果好，適用于平面工件。除污、除油、除銹效果明顯。大多數(shù)高壓清洗機使用一組閥門和泵頭來控制高壓水射流，使高壓清洗操作簡單
第三：性能和用途的差異
1.超聲波清洗是指去除被清洗物體表面的液體污垢和固體污垢，使其表面達到相應(yīng)的清潔度清潔。其清洗過程是一個復雜的物理和化學過程。它的清洗不僅與污染物的性質(zhì)、類型、形式和附著程度有關(guān)，還與溫度、壓力、附加超聲振動、機械外力等清洗條件有關(guān)。超聲波清洗利用液體中氣泡破裂產(chǎn)生的沖擊波來清潔和沖刷工件的內(nèi)外表面。例如，超聲波洗碗機不需要電機或水泵，清洗時不需要高壓水和循環(huán)水。一切都是靠水分子的無聲振動來完成的，所以清洗機的噪音相對較小，省水省電
2.高壓清洗設(shè)備采用高壓水射流清洗技術(shù)。只要能將水射流直接引至該位置，無論是管道和容器的內(nèi)腔，還是機械設(shè)備的表面，無論是堅硬頑固的結(jié)垢還是嚴重堵塞，都可以用高壓水射流徹底清洗。這種高壓清洗方法對材料特性有很大影響，對污垢的形狀和類型沒有特殊要求。只要能直接接觸到空氣，自動化程度高，清潔效果好，工作效率高，不污染自然環(huán)境。
總之，超聲波清洗機和高壓清洗機都有一個共同點：它們?nèi)〈嗽械膫鹘y(tǒng)手工清洗方法，提高了工作效率，降低了員工的勞動強度，有利于環(huán)境保護，適用于大型清洗作業(yè)。